Inconel 600合金于20世纪30年代问世，是镍铬合金中用量最大的一种，从20世纪50年代末到60年代初开始，此合金作为第二代耐应力腐蚀材料，代替18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢大量用于核反应堆的蒸发器。它兼有耐腐蚀、耐热和抗氧化且易加工、焊接等性能特点。因为成分简单又易于生产，所以它的价格在所以镍铬合金中是较低的。

 0Cr15Ni75Fe合金固溶态具有纯奥氏体组织，有时在奥氏体基体上存在着少量TiC和TiN（当合金中含钛时）。合金在540～980℃间还会有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿着晶界或在基体上析出。研究表明，温度高于760℃会有Cr7C3碳化物沉淀，温度低于760℃则会析出Cr23C6碳化物。

一、化学成分

二、力学性能

  Inconel 600合金的室温和低温力学性能（包括冲击、疲劳、硬度等）与一般Cr-Ni奥氏体不锈钢相近，具有良好的强度和塑、韧性的配合。此合金的高温力学性能（包括瞬时、蠕变和持久）则显优于镍含量低的一般奥氏体不锈钢，可以允许在承受载荷的条件下，在600～650℃长期使用。试验还表明在600℃长期使用后，此合金无脆化倾向。

三、耐蚀性能

四、焊接性能

  Inconel 600合金焊接性能良好。它可以采用常用的焊接方法进行同材和异材焊接。对于气体保护金属弧焊接，可采用Inconel 182和132焊条。对于MIG和TIG焊接，则可用Inconel 62焊丝。

五、冷热加工及成型性能

  Inconel 600合金正常的热加工温度为871～1232℃，大变形量时，适宜温度在1038～1232℃之间，小变形量适宜温度≥871℃。由于此合金在650～871℃间有一热脆区，故热加工要避开此区间。此合金冷加工性能与Cr-Ni奥氏体不锈钢相近。但冷加工硬化速度要比不锈钢低。由于Inconel 600合金冷、热加工性能均佳，因此，合金的冷热成型性也很好，不会有任何困难。

六、热处理

  为了使合金中碳化物溶解以得到最佳的固溶效果，Inconel 600合金的固溶（退火）温度一般为1093～1149℃。此时，合金耐全面腐蚀性能和抗高温蠕变、耐持久性能最好。但是，为了得到高强度、耐疲劳、耐腐蚀的综合性能，对于室温和较低温度使用的Inconel 600合金还是以选中具有微细晶粒的热处理工艺为好，一般选用较低的热处理温度。为了提高此合金的耐高温耐高压水的氯化物以及苛性应力腐蚀性能，目前建议在固溶处理后再进行700～750℃、15h左右的时效处理（即脱敏处理）。为了消除残余应力，则以在870℃左右加热为宜。

七、应用

  此合金具有强韧、耐蚀的综合性能，广泛用于化学、石化等工业中。例如用于制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏釜、蒸馏塔、脂肪酸处理用冷凝器、处理松香亭酸用设备等。由于合金在高温下还具有高强度和良好的抗氧化性，因而还可用于热处理工业，制造各种结构件。在核动力工业中，Inconel 600合金具有良好的耐高温耐高压水的腐蚀性能，因此它也是用于压水堆核电厂的重要结构材料，当用于蒸发器传热管时，管材生产不仅需固溶处理且需进行中温脱敏处理且U型管小R段尚未消除残余应力。此合金还可用于压水堆核反应堆容器上的封头和底封头的穿透件。