我国于20世纪50年代起开始大量工业生产和工程应用了含约70%Ni和约28%Cu的镍铜合金 Monel 400 ,当时牌号为MCu-28-2.5-1.8 。为满足我国核工业特别是具有苛刻腐蚀环境的核燃料生产的需求，除镍铜合金外，由于众所周知的原因，我国自1960年起开始独立自主研究、生产并工程应用了多种镍基耐蚀合金。例如，首先研制成功了低钼量的镍铬钼耐蚀合金 NS 331 （ 00Cr16Ni75Mo2Ti )用于制造干法和湿法生产的一种重要核物料的主体设备；随后研究了耐氟化物腐蚀并无磁性的镍铬耐蚀合金 NS 311 （ 0Cr30Ni70 ）；研制了一种沉淀硬化型耐蚀合金 NS 411 （ 0Cr20Ni65Ti3AlNb ）用于后处理厂耐磨蚀的计量泵阀；为解决金属回收系统反应器苛刻腐蚀环境的需求，研制了 NS 314 （ 0Cr35Ni65Al ）耐蚀合金；为解决高放玻璃固化炉1150℃熔融玻璃的高温腐蚀研制了 NS 313 （1Cr23Ni60Fe14Al)耐蚀合金。

 根据国内其他工业的需要研究了镍钼合金0Ni65Mo28FeV ( NS 321 )和镍铬钼（钨）合金 00Cr16Ni60Mo16W4 （ NS 334 ）的性能，特别是研究了 0Ni65Mo28FeV 合金在盐酸和 00Cr16Ni60Mo16W4 在高温氟化氢和氢氟酸中的耐蚀性，一个偶然机会观察到微量铜在 00Cr16Ni60Mo16W4 合金中的存在可显著提高此合金的耐氢氟酸的耐蚀性，含微量铜的00Cr16Ni60Mo17W4（Cu)在氢氟酸生产厂获得了应用；还研究了耐高温氟化物熔盐腐蚀的 0Cr7Ni75Mo16N 和  0Cr7Ni78Mo12Ti合金;为解决镍工艺对耐点蚀材料的需求，研制了热变形合金 0Cr18Ni60Mo17 ( NS 321 ),生产了管材并用于电解净液陶管过渡器；为适应国内发展核电厂对压水堆蒸发器传热管用Inconel 690 ( NS 315)合金的需要，研究了此合金的性能和管材生产工艺等。