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铁镍基耐蚀合金材料的发展历史与应用
发表于:2020-01-16 21:43:55

    铁镍基合金是介于高镍奥氏体不锈钢和镍基合金之间的一些牌号。一般规定:Ni含量大于等于30%,Ni+Fe含量大于等于60%。与镍基合金相比,此类合金可节约近40%-50%的镍,在保证合金基体具有面心立方结构奥氏体组织的前提下,铁镍基耐蚀合金较铬镍奥氏体不锈钢可容纳更多有利于提高合金耐蚀性的铬、钼等元素的含量。且合金的热稳定性一般仍可优于高铬、钼含量的铬镍奥氏体不锈钢。铁镍基耐蚀合金的生产和使用工艺等与高镍、铬、钼奥氏体不锈钢类似,但对铁镍基合金中的铁镍铬钼铜系合金而言则有特殊要求。


  由于铁镍基耐蚀合金主要用于耐蚀用途且他们的耐蚀性主要由化学成分所决定,所以铁镍基耐蚀合金系按其化学成分的特点来分类,主要有Ni-Fe-Cr、Ni-Fe-Cr-Mo和Ni-Fe-Cr-Mo-Cu三类,它的发展过程就是一种为逐步适应客户需求而慢慢改变的过程,Ni-Fe-Cr系和Ni-Fe-Cr-Mo-Cu系铁镍基耐蚀合金均有重要进展且性能已达到相当高的水平,在满足现代工业的发展中正在发挥重要作用。



一、 Ni-Fe-Cr系列合金:


  耐腐蚀耐热用途随碳含量和晶粒度而异Incoloy 800(GB NS 111和NS112)(1Cr20Ni32AlTi)--→提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀性能以及降C( ≤0.03%)和加Ti(Ti/C≥12%,Ti/C+N≥8%)→改进型Incoloy 800(00Cr21Ni32AlTi)和00Cr25Ni35AlTi(GB NS 113)



二、Ni-Fe-Cr-Mo系列合金:


  耐氯化物点蚀→0Cr20Ni43Mo13(GB NS 131) , 耐氯化物点蚀→Narloy-3



三、Ni-Fe-Cr-Mo-Cu系列合金


  耐H2SO4 H3PO4 → 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti(Incoloy 825) → 降低C含量提高耐晶间腐蚀性能00Cr21Ni42Mo3Cu2Ti(Nicrofer4221) →通过低C≤0.03%,Cr≤25%提高耐氧化还原酸及混酸00Cr27Ni31Mo4Cu(Sanicro 28)/00Cr26Ni35Mo3CuTi(GB NS 141) → 通过提高Mo含量加N元素增加耐全面和局部腐蚀性能Nicrofer 3127h Mo(00Cr27Ni31Mo7CuN)


  含钼铜高镍耐硫酸不锈钢Carpenter 20 → 加入Nb元素提高耐晶间腐蚀性能 Carpenter 20Cb → 通过提高镍含量到约35%而增加耐H2SO4和耐应力腐蚀性能Carpenter 20Cb-3(0Cr20Ni35Mo3Cu3Nb GB NS 143)


  耐H2SO4及混酸Hastelloy G(00Cr22Ni41Mo6.5Cu2Nb2) → 降低碳含量C≤0.015%提高耐晶间腐蚀性能 Hastelloy G3(00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb2) → 增加铬含量约30%可提高抗氧化介质性能 Hastelloy G30(00Cr30Ni43Mo5.5Cu2Nb2)→提高铬、铁含量增加耐含Fˉ、Clˉ的H3PO4性能 Hastelloy G35  → 增加钼含量降低铜、碳含量 Hastelloy G50  → 加入钛铝元素弥散硬化提高耐H2SO4腐蚀、高硬度耐磨 

0Cr15Ni40Mo5Cu3Ti3Al) → 耐浓酸HNO3,浓H2SO4 Nicrofer 33(00Cr33Ni31Mo2CuN1)。


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